氯化丁基再生胶多以药用丁基瓶塞首要的组成原材料加工而成，可直接代替氯化丁基橡胶或与氯化丁基橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶等并用出产各类橡胶制品，大大下降出产所带来的本钱。以氯化丁基再生胶为首要的组成原材料出产橡胶制品时，补强剂直接影响橡胶制品制品物理机械功能，小编今日就与您共享一下炭黑与白炭黑在氯化丁基再生胶制品中的运用技巧。

  氯化丁基再生胶制品中运用最多的补强剂是炭黑，不同种类的炭黑在氯化丁基再生胶制品中的作用作用不同。

  在实践出产中，高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和可混槽法炭黑等细粒径炭黑在氯化丁基再生胶制品中的补强作用好，能够赋予硫化胶更高的拉伸强度，定伸应力、硬度随炭黑用量的增加而进步，硫化胶扯断伸长率则随炭黑用量的增加而减小；运用细粒子热裂法炭黑的氯化丁基再生胶硫化胶的伸长率更大。运用超耐磨炭黑、高耐磨炭黑、可混炉黑，氯化丁基再生胶硫化胶撕裂强度更高。

  此外，炭黑的种类与用量也会影响氯化丁基再生胶硫化胶的耐臭氧功能、紧缩永久变形以及硫化功能、压出功能等。正常的情况下，氯化丁基再生胶2SLYY13WFM中炭黑用量越少，硫化胶耐臭氧功能越好，炉黑、热裂法炭黑比槽黑好；炉黑比槽黑更能赋予氯化丁基再生胶硫化胶更好的耐紧缩永久变形功能。氯化丁基再生胶硫化时，运用槽法炭黑的氯化丁基再生胶比炉黑更简单发生焦烧。运用高耐磨炭黑、超耐磨炭黑、快压出炉黑的氯化丁基再生胶压出功能更好。

  氯化丁基再生胶常用白色补强填充剂是白炭黑。白炭黑在氯化丁基再生胶中的补强作用最好。跟着白炭黑用量的增加，氯化丁基再生胶硫化胶会使胶料变硬，并推迟硫化；主张选用热处理工艺，进步补强作用的一起改进胶料工艺功能和柔软性，比方运用氧化镁对白炭黑胶料进行热处理。

  此外，氯化丁基再生胶硫化时，白炭黑会推迟硫化，主张恰当增加硫化剂用量，或少数增加聚乙二醇或二甘醇。

  氯化丁基再生胶保留了氯化丁基橡胶根本功能特色，气密性、水密性好，耐热、减震、耐屈挠功能好，可用于轿车摩托车内胎、阻尼减震块、密封圈、胶板、护舷、密封条等以及化工防腐、修建防水材料等；后续小编将持续与您共享氯化丁基再生胶硫化系统、补强填充系统、软化系统、防老系统规划关键。